SSA GT的BPCS 8.0 产品功能综述--新产品:精益制造流程 (LMP)

SSA GT的BPCS 8.0 产品功能综述（by AMT整理）

新产品–精益制造流程 (LMP)

综述

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SSA全球科技很乐于给想倡导精益企业文化的客户介绍一种新的BPCS产品。“BPCS精益制造流程 ”(LMP)是对这样一些组织设计的，他们通过消除非增值的活动优化其业务流程，以便可以快速对客户定单进行交货。它既适合定货生产，也适合采购生产的业务。在定货生产的组织中，得先使用单元制造和拉式系统。

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该精益模型使得按定单生产项目的生产计划在客户定单输入期间通过一个有限能力计划引擎自动执行，从而确保交货日期按定单的要求履行。对于采购生产项目也一样，除了交货日期保证确认一个供应商交货提前期。

对于定货生产项目，一旦项目的客户定单被接收，它就被包含在一个生产单元的工作量中。一个新的“单元工作台”程序允许一个生产计划者在单元内对客户定单的计划和生产进行调整，并下达定单以生产。无需经历主生产计划、计划定单创建、或计划定单下达的流程；所有生产都是由客户定单进行计划和控制的。单元工作台提供一个按日期的等待下达订单的列表，并附有按天的单元负荷与能力简况对比的图形视图。定单的重新计划动态调整负荷简要表。

在生产单元中，精益制造流程的实际控制是通过使用“看板”(Kanbans)而不是通过带有调度列表的车间定单获得的。与客户定单相反，生产报告可以为成品级，并且子件多级反冲和标准内容人工可以自动发生。通过使用合适的合作伙伴软件，生产报告的实际活动可以从条形码扫描中输入。接着自动生成的生产报告之后，项目分配给它的客户定单，并且定单为提货确认做好准备。

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对于采购生产项目，接受一个客户定单自动针对一个合同定单下达一个采购定单行，并启动采购定单打印过程。当接收到采购定单，项目自动分配给它的客户定单。

关键产品功能 字串6

下列加黑点的项目显示了版本8.0.00发布的一些关键功能。

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· 在客户定单输入期间，对于定货生产项目（MTO）生产的安排，具有一个“有能力的承诺”日期的返回值。

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· 客户定单输入期间，对于采购生产项目生产的安排，具有一个“有能力的承诺”日期的返回值。

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· 来自定单输入或“下达管理系统”(RMS)转化的需求，可以被装载一个生产单元中。

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· 所有生产定单的跟踪都是按客户定单号的。

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· 生产的有限能力计划通过使用单元工作台程序在一个单元中执行。

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· 定单到生产的下达通过单元工作台进行。

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· 单元是个用于计划的实体，而不必为一个单一的工作中心。一个工艺流程也可以包括多个允许不同活动的工作中心，这些活动是在相同单元内执行的，有着不同的标准成本。

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· 无需定义虚拟，物料的反冲可以为多级，因此保留有较低级别物料清单和相关工艺流程的集成。

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· 人工的反冲可以是多工序的和多级别的。

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· 有一个选项可以用于取消单级或多级反冲。

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· 只要定单在单元的工作台中，并且生产还未实际开始，则工程更改仍可以应用到定单中，影响它们的物料清单。

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· 生产报告中，定单可以按客户分配并转化定单为已准备好提货确认。

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· “精益”项目的采购接收可以分配并转化定单为已准备好提货确认。

· 对于一些定单类，提货确认和票据处理合并为一个单一的操作。

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· 单一提货确认/票据处理操作可以自动对已选择的订单构建装载，并对每个装载产生一个合并的发票。

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· 用于发运的请求和“有能力的承诺”的日期和时间可以使用定义的天数、小时和分钟发运提前期，从客户请求到达的交付日期和时间进行倒排计划。

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· 生产完成的预期时间可以从产品必须发运的时间来决定，即减去项目发运准备时间。

· 无需通过 MPS/MRP/CAP循环来决定一个生产计划。

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· MPS/MRP/CAP计划仍可以用于决定长期需求并建立日常生产率，同时提供子件供应商可见的将来可能的物料需求。

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· 当识别到一个空的物料容器（可能通过条形码输入），BPCS LMP将会在合同采购定单上建立一个新的行。

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· “精益”项目定义为项目/场所级，便于在引入精益制造的一个单元的同时，引入一个场所。 字串7

· 非“精益”项目使用标准的BPCS功能来管理。
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